6S管理方法簡介 |
6S管理方法是現(xiàn)代企業(yè)管理方法之一,它源于日本?,F(xiàn)將此方法簡單介紹給大家,希望對公司各項(xiàng)目有所幫助。 6S管理是5S的升級(jí),6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現(xiàn)場管理。 內(nèi)容 整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。 整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。 清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。 清潔(SEIKETU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。 素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。 安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。 用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶: 整理:要與不要,一留一棄; 整頓:科學(xué)布局,取用快捷; 清掃:清除垃圾,美化環(huán)境; 清潔:清潔環(huán)境,貫徹到底; 素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣; 安全:安全操作,以人為本. 關(guān)系 “6S”之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ),要尊重生命,杜絕違章。 企業(yè)定位 "十年樹木,百年樹人"改變員工的想法,行為,習(xí)慣進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。員工整體素養(yǎng)要得到提升需要大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境的良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境對員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要,這也就是所謂的"人造環(huán)境,環(huán)境育人"。 企業(yè)對員工管理要有一個(gè)明確規(guī)范性 6S在企業(yè)的持續(xù)推行,也是通過訓(xùn)練員工的規(guī)范性來提升團(tuán)隊(duì)的整體素養(yǎng) 實(shí)施原則 (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件; (2)持久性:人性化,全員遵守與保持; (3)美觀性:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動(dòng)。 管理對象 1、人:對員工行動(dòng)品質(zhì)的管理 2、事:對員工工作方法,作業(yè)流程的管理 3、物:對所有物品的規(guī)范管理 執(zhí)行好處 (1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心; (2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。 (3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。 (4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。 (5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。 (6)提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命。 (7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本; (8)交期準(zhǔn):生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期準(zhǔn)確。 推廣情況 1995年引進(jìn)香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。 海爾:6S大腳印,每天班前會(huì),好的不好的。 現(xiàn)場管理精髓:責(zé)任到人,人人有事管,事事有人管。各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題, 促使現(xiàn)場水平提高,日事日畢,日清日高。 |